TBE24 系列钻削主轴单元专为数控机床中的程序控制使用而开发。通过这些齿轮，单独的锭子以气动方式呈现。并且始终是生产工件所需的那些。齿轮箱的前进行程总是很大，以至于没有提供的钻头没有使用。主轴数、前进行程和钻孔图根据客户要求制造。几乎所有的钻孔模式都可以实现，也可以在≥32mm的距离上进行2排以上的钻孔。

立式钻孔主轴可与钻孔距离≥16mm的卧式钻孔主轴和立式钻孔齿轮组合。单独的钻孔主轴可自由选择，长度为 50 毫米，可根据要求提供更长行程的单元。实际钻孔进给必须由客户的机器进给执行。这些装置由皮带驱动，最高速度为 8,600 rpm。所有钻孔主轴都具有相同的旋转方向。

在开发过程中，我们小心翼翼地确保创建了一个模块化系统，这使得不同外壳与可用主轴类型的灵活组合成为可能。此外，其结构原理可确保无故障且成本低廉的维护。无需拆卸齿轮箱即可更换单个主轴。

为了进一步提高可靠性，我们还提供这些带传感器的齿轮箱。使用温度、振动和电机数据，我们可以对装置的状况做出陈述，并在系统出现故障之前发现问题。

来自传输的数据由 PLC 收集，转发到云端并进行评估。所有传感器数据都可以通过普通的互联网浏览器查看，客户可以随时随地在 PC、智能手机或平板电脑上调用。可视化可以适应各个客户的要求。除了当前测量值外，还可以显示最近几小时或几天的历史记录。

通过该传感器系统及其评估，可以在问题成为实际问题（例如生产线故障）之前识别问题。可以显着减少停机时间，从而显着减少客户的成本。

电磁阀

TBE24 系列的单排可控钻孔主轴单元可以补充电磁阀。电磁阀安装在相应气缸背面的板上。这些板通过空气管道相互连接。这样做的优点是主供气只需供应一次。

螺纹表面和安装孔

对于 TBE24 系列减速器，螺纹紧固孔可以安装到所有没有进气孔的外壳侧面。在配置可控钻孔主轴单元时，会以报价和批准图的形式提出适当的建议。

主轴排列和外壳形状

TBE24 系列的钻孔主轴单元特别适用于 2 排以上的钻孔图案。但是，齿轮箱也可以设计为 R、L、T 设计，这会导致设计非常狭窄。下表显示了可能形状的示例。

使用可控钻孔主轴单元，可以实现大量客户特定的钻孔模式和主轴组合。仅外壳的尺寸在其外部尺寸方面根据规范而改变。在任何情况下，外壳的高度尺寸和内部结构均符合 GROTEFELD 标准。

如果您想要超过 50 毫米的笔划，则高度尺寸会发生变化。请向我们询问有关单位。

驾驶

驱动器由一台或多台三相扁平电机组成，每个电机的最大功率为 2.8 kW。驱动力通过齿形皮带传动传递到锭子上。所需的驱动功率由我们作为可控钻孔主轴单元配置的一部分确定并建议给您。驱动电机的位置由我们根据技术条件确定，除非您有特殊要求。

主轴类型

立式主轴、卧式主轴、开槽锯和立式钻孔齿轮（最小中心距16mm）可用作主轴。考虑到空间条件，所有主轴类型都可以根据需要进行组合。